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矿山除尘设施破碎机除尘器

时间:2024-03-12 01:45:26 作者:jn体育平台官网

  矿山除尘设施破碎机除尘器,矿山破碎机除尘器主要是针对各工序破碎、筛分、振动过程中的粉尘的治理,目前常用的破碎机设备有:鄂式破碎机、反击式破碎机、移动式破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥破碎机等

  破碎筛分机振动筛扬尘点所产生的粉尘在主风机负压作用下,经吸尘罩、导风管进入除尘器,经滤袋(外滤式)净化后,洁净的气体由主风机抽送入排气筒,排入大气;除尘器收集的粉尘抖落灰斗内,经灰斗下部卸灰阀卸出,达标排入大气。

  金珠环保制作重型矿山机械常用破碎机械除尘器,有颚式破碎机除尘器、反击式破碎机除尘器、立式冲击式破碎机除尘器、液压圆锥式破碎机除尘器、环锤式破碎机除尘器、锤式破碎机除尘器、辊式破碎机除尘器、复合式破碎机除尘器、圆锥式破碎机除尘器、双级破碎机除尘器器、旋回式破碎机除尘器、移动式破碎机除尘器等。

  矿山破碎机除尘器包含花板、壳体、滤件、脉冲喷吹系统、控制器、气包及检修平台等部件,进行设计、生产、现场安装,所提供的负压气力除尘系统具有完善的、先进的高效率过滤性能,而且有收集和自动卸料简单的功效。

  用脉冲清灰方式来清除袋式在工作时的集尘,由于脉冲清灰效率高,是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式。相比其他方式的除尘器,脉冲清灰允许有相比来说较高的过滤风速,使除尘器占地面积、钢材耗量大幅度的降低,降低了企业投资成本。

  花板采用厚度为5mm的钢板,有加强筋,操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的工艺流程严格,满足精度要求,花板孔的切口处理也有极严格的工艺技术要求,确保花板和滤件完美地密合在一起。花板与壳体焊接在一起,杜绝粉尘漏过。

  矿山除尘设施破碎机除尘器安装,安装前应对脉冲布袋除尘器各部件进行全方位检查,检查零部件是否完好无损,如发现缺少、损坏或变形,要修整补齐方可安装。除尘器布袋要检查尺寸是不是合适,缝纫处是否牢靠,如发现有破损、跳丝要来修补后再安装到框架上,伤口要绑扎可靠,不得漏气。对除尘器框架要认真仔细检查,如发现脱焊,弯曲或有毛刺,要进行修整之后再装滤袋。滤袋框架接口与多孔板之间应使用胶垫,要求压板压紧后不得漏气。除尘器的安装基础应在同一水平面上,如不平可用薄钢板校平,以防除尘器变形。喷吹管固定后,其喷吹孔应对准文氏管,偏差应在2毫米之内。气包,电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应可靠密封,不得有漏气现象。除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封,保证无泄漏。空气过滤器应填装过滤材料(泡沫塑料、脱脂棉花等),装有压力指示装置和阀。整个除尘机组应经检查确无问题,并经过试运行后,方可投入系统使用。脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合产品使用说明书的规定。除尘器管道及附属设备,应认真做好油漆、防腐处理。除尘器投入系统使用时,应根据清洁需要,确定清灰脉冲宽度、间隔和周期,并检查除尘器阻力损失和排灰情况,测定除尘器效率。

  矿山除尘设施破碎机除尘器选型设计,脉冲袋式除尘器的生产大多数都是根据设计进行生产的,设计直接决定了它的生产,进而决定了它的性能,结构,质量等。影响除尘器设计的因素有哪些?

  1.排灰装置。排灰能力是以能否排出全部除下的粉尘为标准。其排出的粉尘量,等于入口含尘浓度乘以处理风量之积。

  2.压力损失和清灰周期。入口含尘浓度增大,同一过滤面积上的损失即随之增加,其结果是不得已缩短清灰周期。这是脉冲袋式除尘器设计中考虑的。

  3.除尘布袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨损性的情况下,可以认为磨损量与含尘浓度成正比。氧化铝粉、硅砂粉等硬度高且粒度粗的粉尘,当入口含尘浓度较高时,由于脉冲袋式除尘器滤袋和壳体等容易磨损,有可能造成事故,所以应密切注意。

  4.预除尘器:在入口浓度很高的情况下,应考虑设置预除尘器。往往会改变形式而不是设置预除尘器。

  这些因素都会影响到脉冲袋式除尘器的设计,在设计除尘器的时候我们该从这几点因素中考虑,设计出高质量的设备,便于除尘效果的提升。

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