黑龙江网讯（ 石天晶 记者 佟宪鹏）7月17日，一台台满载着机制砂的运输车辆从龙煤集团双矿公司煤矿辅业总公司机制砂厂驶出，这是该公司“供热供水安全智能环保发展、构建以煤矸石综合利用产业链为龙头的多经产业格局，积极打造“一体两翼、双轮驱动”发展的策略的又一丰硕成果，是实现煤炭企业绿色发展、延伸非煤产业链的又一重大突破。
为顺应市场需求，着力推进煤矿辅业总公司转型发展，加快形成适应经济发展新常态的体制机制和发展方式，该公司于2019年提出了机制砂项目，是通过粉粹矸石制砂，取代江沙用在建筑工程。
在工程建设中，该公司克服人员少、材料物资短缺、施工现场条件艰苦等诸多困难，按时保质地完成了所有项目的施工，充分体现了辅业人“关键时刻敢担当的勇于拼搏的精神。
7月13日上午，该公司经过一年多的筹建、施工及试运转，当天正式生产。生产线机械轰鸣，作业现场一片繁忙，7台制砂设备，10条运输皮带设备正常有序运行。作为龙煤双矿公司非煤产业转型发展项目之一，此项目由双矿公司出资建设，总投资额720万元，设计生产能力为年产10万立方米，预计年产值500万元，年利润可达90余万元。
“我们这条机制砂生产线通过对煤矸石的高效过滤、破碎、洗砂、筛分选粉，进而达到生产工程建筑混凝土所需的高品质精品机制砂，这样的机制砂可完全和河砂媲美，正式生产后，每天预计可生产成品砂400立方米，具有相当可观的经济效益与市场发展的潜在能力”。该公司机制砂项目负责人介绍。
机制砂厂还设置了化验室，每天对新生产的机制砂每个批次进行采样，化验细度模数、含水率、含泥量、表观密度及堆积密度等参数，确保机制砂产品出厂合格。
机制砂项目的建成投产，不但能减少双矿公司外部物资采购资金，还可以消耗大量煤矸石，减少煤矸石对土地的占用和对环境的影响，达到固废循环利用、科学环保的目的。在整个生产工程中，为降低空气灰尘，对物料粗碎的颚破机采用了喷雾措施。对产生灰尘较大的反击破和振动筛采用了高效、经济可靠、使用起来更便捷的除尘设施。通过一系列的措施使烟气中的颗粒物含量完全满足大气污染物排放指标要求。为了能够更好的保证产品砂的质量，水洗砂的水质一定要好，该公司采用了絮凝、沉淀、脱水、压榨的生产的基本工艺，对水质进行净化，使水可循环反复使用，整个生产工程没有污水排放，起到了节能环保的作用。
该公司的机制砂生产线采用最新的生产技术，整个生产的控制中枢集中在主控室的电脑上，由一人操纵、监控，实现智能化管理。操纵员通过运行PLC程序操控现场制砂生产线，对其中各设备间的连锁、互锁等逻辑程序进行自动控制，也可以针对故障及特殊情况实施安全停机。通过数据监控，能判断各个设备的运作时的状态，还可配合视频监控系统更加直观的了解现场真实的情况。此外，为了确认和保证生产的安全性，在PLC系统不能正常控制总系统时，可采用备用系统远程手动控制，通过仪表柜上的控制按钮操控现场。设备在调试、故障及紧急状况时，还可通过就地控制进行启停、紧急制动。
机制砂项目投产，是该公司在可持续发展和非煤产业转型发展道路上迈出的重要一步，开辟了煤矸石综合利用的新路子。
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